Как выбрать подходящую щёковую дробилку для вашего проекта

January 12, 2026

Выбор правильной щековой дробилки является наиболее важным решением на любом дробильном заводе. На первичном этапе задается максимальный размер сырья, форма установки и стоимость тонны всего, что будет дальше по потоку. Если вы ошибетесь, то пострадает каждая последующая стадия: слишком маленькое загрузочное отверстие — и вы боретесь с засорами, слишком маленькая мощность — и вы не сможете достичь заданного тоннажа, слишком грубая разгрузка — и конусная дробилка будет перегружена.

В этом руководстве рассматриваются шесть решений, которые действительно имеют значение — материал, размер загрузки, производительность, настройки разгрузки, привод и изнашиваемые детали — и завершается проработанным примером гранитной установки 200 t/h. Если вы предпочитаете, пришлите свой материал и целевую производительность, и наши инженеры подберут для вас размер машины в течение 24 часов.

Шаг 1 — Начните с материала

Всегда первый вопрос: что ты давишь? Два свойства определяют выбор.

Прочность при сжатии определяет, насколько тяжелой должна быть машина. Стандартные щековые дробилки обрабатывают материалы твердостью до 320 MPa; выше 250 MPa (гранит, базальт, речной камень, железная руда) нужна глубокая камера дробления, тяжелый маховик и усиленная рама, иначе под нагрузкой рама и подшипники треснут.

Абразивность и влажность определяют, из чего должен быть изготовлен станок. Для высокоабразивных пород, таких как базальт, требуются щековые пластины Mn18Cr2 и защищенные боковые пластины, в то время как для липких или глиносодержащих материалов требуется большее разгрузочное отверстие, более крутой угол поворота коленчатого вала, а иногда и вибрационный колосниковый питатель для скальпирования мелкой фракции перед дробилкой.

Материал	Прочность на сжатие	Сложность	Рекомендуемая челюстная пластина
Известняк, доломит	60-150 MPa	Легко	Mn13Cr2, гофрированный профиль
Речной камень, гравий	150-250 MPa	Средний	Mn13Cr2 / Mn18Cr2
Гранит, базальт	250-320 MPa	Жесткий	Mn18Cr2, профиль с глубокими зубьями
Железная руда, медная руда	250-350 MPa	Очень тяжело	Mn18Cr2 + тяжелая рама

Шаг 2. Определите размер фида

Измеряйте самый большой камень, который может попасть в дробилку, а не средний размер. Загрузочное отверстие должно быть на 10-20% больше максимального куска, в противном случае неизбежны закупорки и закупорки.

Практическое правило: максимальная подача = отверстие подачи x 0,8. Если при дробеструйной обработке получается 600 кусков mm, вам понадобится машина класса mm мощностью 750 (PE-750x1060 или C106). Если самый большой кусок — 800 mm, перейдите к PE-900x1200 или C110.

Коэффициент уменьшения также имеет значение. Щековая дробилка первичного дробления обычно измельчает от 6:1 до 8:1 за один проход. Если у вас подача 600 mm и вам нужно 80 mm для подачи на конус, одной ступени челюсти будет достаточно. Если вам нужен 40 mm непосредственно из щеки, ожидайте меньшей производительности и более сильного износа — обычно дешевле позволить конусу выполнить всю работу.

Шаг 3 – Рассчитайте необходимую вам мощность

Производительность указана в тоннах в час (t/h) и зависит от трех факторов: настройки закрытой стороны (CSS), объемной плотности материала и того, насколько хорошо сортируется корм.

Начните со спроса на готовую продукцию, затем добавьте 10-15% маржи, чтобы резкие скачки не останавливали линию.
Преобразуйте объем в вес, используя объемную плотность: гранит и базальт около 1,6 т/м3, известняк около 1,5 т/м3, гравий около 1,7 т/м3.
Помните, что указанная производительность обычно предназначена для непрерывного, хорошо сортированного корма — при использовании плитчатого или богатого глиной корма ее можно сократить на 20–30%.

Типичная производительность однорычажной щековой дробилки:

Модель	Загрузочное отверстие (mm)	Максимальная подача (mm)	Емкость (t/h)	Двигатель (kW)
PE-250x400	250 x 400	210	5-20	15
PE-400x600	400 x 600	340	16-60	30
PE-600x900	600 x 900	500	50-160	75
PE-750x1060	750 x 1060	630	110-320	110
PE-900x1200	900 x 1200	750	220-450	160
PE-1200x1500	1200 x 1500	1020	400-800	220
C110 (серия C)	1100 x 850	700	200-470	160
C160 (серия C)	1600 x 1200	1020	400-1200	250

Производительность варьируется в зависимости от CSS, сорта материала и корма; относитесь к ним как к отправной точке, а не как к гарантии.

Шаг 4. Установите настройку разряда.

Настройка закрытой стороны контролирует размер и производительность продукта, и они всегда движутся в противоположных направлениях. Открытие CSS с 80 mm на 120 mm может увеличить производительность на 30-40%, но дает более грубый продукт; закрытие его до 50 mm улучшает кубатуру конечного продукта, но снижает производительность и увеличивает затраты на износ.

Практическое руководство:

Первичная челюсть, подающая конус: установите CSS на 20-30% шире, чем отверстие подачи конуса.
Одноступенчатый режим работы (небольшие заводы): держите CSS настолько герметичным, насколько позволяет применение, и допускайте меньший тоннаж.
Каждый раз, когда вы заменяете CSS, повторно проверяйте ток приводного двигателя — слишком затянутая настройка является частой причиной перегорания двигателей.

Шаг 5 — Размер привода и рамы

Мощность двигателя должна соответствовать мощности полости. Как правило, допускайте 0,15–0,25 kW на тонну производительности в час для средних пород и до 0,35 kW/t/h для твердых абразивных пород. Дробилка с недостаточной мощностью заглохнет; побежденный просто отключит свою защиту, а не раздавит еще больше камня.

Конструкция каркаса имеет не меньшее значение. Рамы на болтах дешевле и их легче доставлять; Сварные рамы со снятыми напряжениями выдерживают более интенсивное использование в карьерах с твердыми породами. Для гранита и базальта выберите более тяжелый вариант и убедитесь, что подшипники сферического роликового типа с лабиринтными уплотнениями, которые гораздо лучше переносят пыль, чем открытые конструкции.

Шаг 6. Перед покупкой выберите изнашиваемые детали.

Щековые пластины являются самым дорогостоящим расходным материалом на первичном заводе, поэтому выбирайте профиль и сплав вместе со станком:

Гофрированные пластины захватывают камень и подходят для смешанного корма.
Плиты с глубокими зубьями обеспечивают максимальный срок службы при работе с твердыми абразивными породами (гранитом, базальтом).
Гладкие пластины используются для мелкого дробления или когда требуется более плоский продукт.
Mn18Cr2 для ударопрочной абразивной породы, Mn13Cr2 для средней породы и пластин с керамическими вставками, где долговечность износа является приоритетом.

Купите вместе с машиной первый комплект запасных пластин и комплект щек. Ожидание щековой пластины в течение 30 дней обходится гораздо дороже, чем сама пластина, а поставщики смесительной пластины являются распространенной причиной неравномерного износа.

Технологическая схема: где находится щековая дробилка

Типичная двухступенчатая установка для твердых пород выглядит следующим образом:

Вибрационный колосниковый питатель - скальпирует мелкие частицы, защищает челюсти от глины и равномерно дозирует корм.
Щёковая дробилка первичного дробления — уменьшает 0-600 mm до 0-150 mm.
Виброгрохот (первая дека) - направляет негабарит на конус, недосорт на второй сито.
Вторичная конусная дробилка — уменьшает 150 mm до 40 mm в замкнутом контуре.
Заключительные грохоты — производят агрегаты 0–5, 5–10, 10–20 и 20–40 mm.
Ленточные конвейеры и пылеподавление - транспортировка и контроль пыли на каждой перегрузочной точке.

Если ваш продукт имеет только размер 0-40 mm и в качестве сырья используется известняк, щеки и сита может быть достаточно. Для гранита и базальта запланируйте три этапа: щеку, конус и этап с короткой головкой или этап VSI, если спецификация требует кубического песка.

Рабочий пример: гранитный завод 200 t/h

Требования: сырье 0-600 гранит mm, готовая продукция 0-40 mm, 200 t/h, площадка в Западной Африке, контейнерная отгрузка.

Основное: щековая дробилка PE-750x1060, CSS 100, mm, 110 kW. Он принимает 630 кусков mm и выдает около 200-250 t/h или 0-150 mm при этой настройке.
Вторичная: одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка (класс GP/CH) со средней полостью, CSS 25-30 mm, 160 kW, дающая 0-40 mm при примерно 220 t/h в замкнутом контуре.
Просеивание: двухдековое сито 2YK2160, закрытого типа с конусом.
Изнашиваемые детали: пластины губок Mn18Cr2 плюс один запасной комплект, кожух конуса и подбарабанье со средней полостью, 30% запасных клиновых ремней.
Комплект поставки: дробилки, грохоты, питатели, 12 ленточных конвейеров, панель управления, монтажные чертежи и инженер-наладчик на объекте в течение 7 дней.

Эта конфигурация неоднократно использовалась для гранитных и базальтовых проектов в Нигерии, Индонезии и Саудовской Аравии – см. Нигерия Модернизация базальтового карьера производительностью 250 т/ч и Саудовская Аравия Гранитный завод производительностью 200 т/ч.

Контрольный список ввода в эксплуатацию и технического обслуживания

Перед первым запуском проверьте фундаментные болты и зазор между рамой и основанием.
Проверяйте натяжение клинового ремня через первые 8 часов, затем каждые 500 часов.
Смажьте или смажьте маслом согласно инструкции — температура подшипников выше 70°С является предупреждением, выше 85°С — остановкой.
Измеряйте CSS еженедельно и записывайте результаты; смещение настроек — первый признак изношенных переключателей или сидений.
Ежемесячно проверяйте степень износа пластины челюсти. Неравномерный износ почти всегда означает неправильную подачу, а не плохую пластину.
Держите на месте запасную распорную пластину, щеки и комплект челюстных пластин.

Распространенные ошибки, которых следует избегать

Выбор размера щековой дробилки по среднему размеру породы, а не по самому крупному комку.
Игнорирование объемной плотности при преобразовании м3/ч в t/h.
Покупка самого дешевого каркаса и последующая оплата его сваркой и простоем.
Забываем про скальпирующий экран, так глина залепляет полость челюсти.
Заказ машины без запасных частей.

Получите точную рекомендацию по модели

Отправьте нам тип материала и прочность на сжатие, максимальный размер загрузки, целевую производительность, необходимые размеры продукта и условия вашего объекта. Наши инженеры отвечают в течение 24 часов и бесплатно сообщают рекомендуемую модель, технологическую схему установки, бюджетную цену и время выполнения заказа. Вы также можете сравнить модели Серия PE и Серия С или просмотреть щековая дробилка против конусной дробилки для вторичного этапа.